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凈化車(chē)間施工過(guò)程中需要注意的方面：
1、首先確認(rèn)施工工程的設(shè)計(jì)圖紙和要求，形成合理的方案。各個(gè)部門(mén)之間要相互溝通，研究作業(yè)過(guò)程中必須注意的事項(xiàng)。
2、檢查施工過(guò)程中所有的用的材料，設(shè)備是否達(dá)到所需要的標(biāo)準(zhǔn)，檢查合格后方可使用。
3、施工過(guò)程中注意施工進(jìn)度及質(zhì)量，施工檢查記錄表和施工驗(yàn)收記錄應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)，文件與工程要同步。
4、凈化車(chē)間施工過(guò)程要有先后順序，光纖凈化車(chē)間，可以同時(shí)施工但是要注意彼此之間的關(guān)系，不能有什么材料就先施工那部分。
6、所有的材料應(yīng)該有防雨雪等措施，防止材料氧化腐朽，重要的器材要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的保護(hù)區(qū)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行施工管理制度，現(xiàn)場(chǎng)要做好安全防護(hù)以及所有施工人員的安全培訓(xùn)。
6、節(jié)能環(huán)保，在凈化車(chē)間施工過(guò)程中，運(yùn)輸、儲(chǔ)存、施工過(guò)程中，凈化車(chē)間施工，禁止嚴(yán)禁污染環(huán)境。
無(wú)塵車(chē)間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的房間。無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)空氣經(jīng)處理后，所含微粒數(shù)少于一定數(shù)量要求，一般分十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)等，即室內(nèi)每立方米空間的微粒數(shù)不大于十萬(wàn)、一萬(wàn)、一千個(gè)……目前，無(wú)塵車(chē)間已經(jīng)在電子、光學(xué)、精密儀器、注塑等行業(yè)里廣泛使用。
無(wú)塵車(chē)間潔凈室（區(qū)）與周?chē)目臻g必須維持在一定的壓差，并應(yīng)按工藝要求決定維持正壓差或負(fù)壓差。1、不同等級(jí)的無(wú)塵車(chē)間潔凈室之間的壓差不宜小于5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差不應(yīng)小于10Pa。2、無(wú)塵車(chē)間潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風(fēng)量，根據(jù)潔凈室特點(diǎn)，宜采用縫隙法或換氣次數(shù)法確定3、送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉宜聯(lián)鎖，正壓差潔凈室聯(lián)鎖程序應(yīng)先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉時(shí)聯(lián)鎖程序應(yīng)相反，凈化車(chē)間報(bào)價(jià)，負(fù)壓差潔凈室聯(lián)鎖程序應(yīng)與上述正壓潔凈室相反4、非連續(xù)運(yùn)行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置值班送風(fēng)，并應(yīng)進(jìn)行凈化空調(diào)處理。
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